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如何控制干混砂漿設備的計量誤差
編輯: 時間: 2017-08-23 16:01 瀏覽量: 298

計量配料倉的標定:

1)、線性標定 按額定總料量,準備足夠數量和細度的標準砝碼。砝碼擺放位置要對稱。非對稱擺放時,最好放在有效支撐面以內。并準備好經檢驗合格的儀表。所分辨的單位顯示值一般應不大于允許絕對值的1/5。 鑒別力測試:將額定總料量的0.03%的砝碼,放置在倉上,儀表應有顯示。 按額定總料量的20%;40%;60%;80%;100%的5個點,(也可以按20%;60%;100%的3個點)分別計算出應加載的砝碼量,因為砝碼不可分割,所以應圓整為接近值,并計算出所占的百分比值(參考)。 計算出各相應點的標準值。 按額定總料量的大約0%;20%;40%;60%;80%;100%(或大約0%;20%;60%;100%)對應砝碼的順序分別依次加載,并記錄出儀表顯示值。再按大約100%;80%;60%;40%;20%;0%;(或按大約100%; 60%;2 0%;0%)對應砝碼的順序分別依次卸載,并記錄出儀表顯示值。該加載和卸載過程進行3次。其實測記錄值與計算的各相應點的標準值進行對比,其差值的絕對值的最大值為絕對值誤差。該絕對值誤差與該點的標準值的百分比值,為該倉的相對值誤差,即準確度。 如用戶要求做實物標定,可用高精度衡器作為標準器,進行檢驗。 

2)、控制誤差檢驗 對標定合格的計量配料倉進行控制誤差的檢驗,實際上是對加料裝置的控制準確度的檢驗。其中包括機械結構和儀表運行程序的科學性、可靠性、穩定性。可以按各種物料的工藝配料量,按配料順序,逐個進行核對檢驗。允許對有關參數進行調整,直至滿足配料準確度要求。配料工作順序按工藝配料順序,啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時(具體值調試時確定),快速加料裝置停止。精加料裝置繼續加料,逐漸接近配料量,考慮到懸浮量,精加料裝置提前逐漸減速停止(提前量調試時確定)。同時截止閥立刻關閉,截住可能出現的塌料。儀表隨時跟蹤下料量,精加料裝置停止后,延時Δt秒,待靜止后,儀表穩定的顯示值,為第一種物料的工藝配料量。緊接著,第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成全部配料過程。考慮操作者的操作習慣和具體要求,也可手工點動精加料。 計量配料倉的配料工作全部完成后,倉底的斜口密封閥門自動打開,計量配料倉的物料通過軟聯結和管道排入混合機。物料排空后,儀表回零,斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料循環。如果物料不能及時排空,斜口密封閥門則不能自動關閉。就不能進入下一個程序。此時,噴氣嘴自動向斜下方噴氣,將料排出。如果是柔性倉,則自動啟動按摩裝置,將料排出。 斜口密封閥門非常重要,可以實現全密封。如果倉底閥門密封不好,有泄露,不僅影響配料的準確性,而且現場粉塵太大,污染環境。

30萬噸干混砂漿設備


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